АРХИТЕКТУРА 3D-ПЕЧАТИ

Калибровка филамента и сопла 3D

Выберите материал, бренд, сопло и экструдер — проверенные параметры печати мгновенно отобразятся ниже.

SEÇİM KONTROLLERİ

Baskı Konfigürasyonu

АВТООПРЕДЕЛЕНИЕ Модель 3D-принтера

Оборудование: Direct Drive • Kapalı Kabin • Dokulu PEI • CoreXY Hızlı

Материал филамента

Бренд филамента

Диаметр сопла

Архитектура экструдера

ПАРАМЕТРЫ КАЛИБРОВКИ

Оптимальные параметры для слайсера

PLA • Bambu Lab • 0.4 mm • Direct Drive

Источник профиля: BambuStudio v1.9 Resmi BBL Fikstürü

Температура сопла

220°C

Первый слой:220 °C

Последующие слои:220 °C

Рекомендуемый диапазон:195 - 230 °C

Температура стола

60°C

Текстурированный PEI:60 °C

Гладкий PEI:55 °C

Стекло:60 °C

Откат (Ретракт)

0.8mm

Дистанция:0.8 mm

Скорость:40 mm/s

Охлаждение и обдув

%100

Скорость вентилятора:%80 - %100

Включение вентилятора (слой):2. Katman

Поток и лимиты скорости

22.0mm³/s

Ширина линии:0.42 mm

Высота слоя:0.12 - 0.28 mm

Сушка и хранение

50 °C • 6 Saat

Термокамера:Gerekmez

Плотность:1.24 g/cm³

Физико-механические свойства (TDS) ISO 527 / ISO 178 TDS Standartları

Стеклование (Tg): 58 °C

Термостойкость (HDT): 55 °C

Предел прочности: 52 MPa

Ударная вязкость: 3.8 kJ/m²

Совет по калибровке

Baskı tabladan kalkıyorsa yatağı izopropil alkol (IPA) veya ılık bulaşık deterjanlı suyla temizleyin. PLA için yüksek fan soğutması şarttır.

Polylactic Acid (Standart PLA)

Başlangıç Seviyesi

En yaygın kullanılan, basımı en kolay ve kokusuz filament türüdür. Prototipleme ve dekoratif nesneler için idealdir.

Источники данных

Открытые источники данных и лаборатории

Все параметры агрегированы из более чем 9 000 профилей слайсеров, технических описаний (TDS) и стандартов ISO/ASTM.

9 000+ Профилей слайсеров

50+ Брендов принтеров и нитей

ISO / ASTM Стандартов испытаний материалов

Репозитории OrcaSlicer и BambuStudio

Экосистема слайсеров с открытым исходным кодом, охватывающая более 50 мировых производителей.

OrcaSlicer v2.2 BambuStudio v1.9 PrusaSlicer 2.8

Технические описания производителей (TDS)

Официальные отчеты и паспорта качества Porima, Polymaker, eSun, Creality и Prusament.

Porima 3D Ar-Ge Microzey ABG Filament Polymaker TDS

Международные стандарты ISO и ASTM

Физические свойства подтверждены по нормам ISO 527, ISO 178, ISO 179 и ASTM D648.

ISO 527 (Tensile) ISO 178 (Flexural) ASTM D648 (HDT) ISO 179 (Charpy)

REHBER & ÇÖZÜMLER

Частые проблемы при 3D-печати

Почему филамент не прилипает к столу?

Следы жира на столе или неверный Z-offset. Промойте стол теплой водой с мылом или протрите изопропиловым спиртом, поднимите температуру стола на 5°C.

Как устранить паутину и сопли (Stringing)?

Паутина возникает из-за влажного филамента или завышенной температуры. Просушите катушку, увеличьте откат на 0.2 мм и снизьте температуру сопла на 5°C.

Зачем переходить на сопло 0.6 мм?

Сопло 0.6 мм сокращает время печати почти вдвое и увеличивает межслойную прочность изделия.